德國VMA Getzmann的Dispermat系列高效分散與研磨設(shè)備，可集分散、研磨、均質(zhì)、乳化于一體，高效的分散研磨技術(shù)能協(xié)助制造企業(yè)生產(chǎn)高均勻性且細(xì)度低的涂料。

在涂料的制備過程中，涂料的顆粒大小是按照規(guī)定要求進(jìn)行控制的，但因?yàn)榱Ｗ娱g的范德華力的作用，涂料的細(xì)微粒子會相互聚集起來，成為聚合體。因此，需要他們重新分散開，便需要很強(qiáng)的剪切力或撞擊力，涂料中微米級顆粒的分散主要靠高速分散帶來的剪切力的作用。納米材料在涂料體系中分散，最好是將其于顏料或其他粉體填料預(yù)先混合，然后采用研磨分散的方法，以達(dá)到良好的分散效果。

由于不同物料分散的需求不同，用戶需要選擇合適的分散機(jī)型和分散工具(分散盤和樣品罐)。VMA Dispermat分散機(jī)擁有模塊化分散研磨系統(tǒng)，用戶可以選擇APS / TML / CDS / SR / ASC五種不同的分散研磨系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成不同功能分散機(jī)。通過優(yōu)化的控制面板來控制整個分散過程，預(yù)分散時(shí)間大概15-30min，可以把顆粒從幾百微米降到100微米甚至30-40微米;第二步研磨時(shí)間大概30min-2h，取決于顆粒的硬度以及想要達(dá)到的細(xì)度效果(可以多次循環(huán))。

需注意的是，高速分散狀態(tài)下，可以看到轉(zhuǎn)軸和分散盤的中間部分沒有材料附著，即為“甜甜圈”流型，此為分散效果優(yōu)異的表現(xiàn)。

另外，諸如分散盤幾何結(jié)構(gòu)、直徑選擇與放置高低、分散罐的液體裝填量、溫度控制等因素，也會造成不同的分散效果。

德國VMA-Getzmann公司成立以來，一直是高質(zhì)量和創(chuàng)新分散系統(tǒng)的代名詞。VMA分散機(jī)將先進(jìn)的技術(shù)和功能設(shè)計(jì)整合到高質(zhì)量的分散機(jī)產(chǎn)品中。除此之外，VMA公司的分散機(jī)產(chǎn)品還集成了符合歐盟2006/42/EG要求的安全系統(tǒng)。Dispermat系列實(shí)驗(yàn)室高速分散、研磨機(jī)已在眾多涂料油墨生產(chǎn)商中廣泛使用。